隨著儲(chǔ)能液流電池產(chǎn)業(yè)向規(guī)?；?、高可靠性發(fā)展，電堆塑料部件的焊接質(zhì)量與產(chǎn)線自動(dòng)化水平成為核心競(jìng)爭(zhēng)力。我司具備儲(chǔ)能液流電池電堆塑料激光焊接自動(dòng)化產(chǎn)線的全流程設(shè)計(jì)、研發(fā)與制造能力，產(chǎn)線以 “高精度焊接 + 自動(dòng)化流轉(zhuǎn) + 全流程質(zhì)控”為核心，形成從部件加工到電堆組裝的完整生產(chǎn)鏈。

一、產(chǎn)線整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：設(shè)備協(xié)同與流程閉環(huán)

儲(chǔ)能液流電池電堆塑料激光焊接自動(dòng)化產(chǎn)線的核心邏輯是 “設(shè)備模塊化、流轉(zhuǎn)自動(dòng)化、質(zhì)控實(shí)時(shí)化”，其核心布局為：以自動(dòng)化輸送線為紐帶，串聯(lián) AGV 小車（散件運(yùn)輸）、導(dǎo)流板激光切膜設(shè)備、電堆 FEF 電池板激光焊接設(shè)備、氣密性檢測(cè)設(shè)備、電堆壓裝設(shè)備、電堆 FEF 堆疊組合激光焊接設(shè)備等關(guān)鍵單元，明確了“上料→切膜→焊接→檢測(cè)→組裝→壓裝→總焊→出料”的全流程方向，確保各設(shè)備協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)電堆從散件到成品的高效轉(zhuǎn)化。

二、產(chǎn)線核心設(shè)備及用途

1. 導(dǎo)流板激光切膜設(shè)備：導(dǎo)流板黑膜精準(zhǔn)裁切

? 核心用途：完成儲(chǔ)能液流電池導(dǎo)流板的黑膜裁切，通過(guò)紫外振鏡激光系統(tǒng)分區(qū)域拼接裁切，去除導(dǎo)流板表面多余黑膜，為后續(xù)焊接做預(yù)處理。

? 設(shè)備構(gòu)成：含設(shè)備主體（電控箱）、紫外振鏡激光系統(tǒng)、模組、冷卻系統(tǒng)、煙霧凈化系統(tǒng)；工裝裁切平臺(tái)，吸附定位系統(tǒng)，可快速固定導(dǎo)流板，確保裁切精度。

? 標(biāo)準(zhǔn)契合點(diǎn)：裁切后黑膜邊緣無(wú)毛刺，滿足導(dǎo)流板與其他部件的焊接適配性要求。

2.  滾珠激光焊接設(shè)備：FEF 組件核心焊接

? 核心用途：采用 “滾珠式激光焊接” 技術(shù) ，完成電堆 FEF 電池板的 6 道關(guān)鍵焊接工序：

? 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：“滾珠” 兼具三大作用 ——聚焦激光、夾緊塑料制品、減少摩擦，實(shí)現(xiàn) “隨夾隨焊”；設(shè)備配置滾珠焊接頭（帶靜電除塵器，延長(zhǎng)光學(xué)滾珠壽命）、恒溫冷水控制（控制焊接系統(tǒng)溫度≤40℃，與環(huán)境溫差≤5℃），保證激光器出光功率誤差，確保焊縫均勻性。

? 標(biāo)準(zhǔn)契合點(diǎn)：滿足焊接精度、工序完整性的要求，焊縫剪切強(qiáng)度符合相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范。

3. 氣密性檢測(cè)設(shè)備：焊接質(zhì)量核心質(zhì)控

? 核心用途：檢測(cè) FEF 焊接件的焊縫密封性，是產(chǎn)線 “不合格品剔除” 的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

? 檢測(cè)原理：依據(jù) “激光焊縫氣密性檢測(cè)” 定義，采用含氣缸、密封腔、氣密檢測(cè)儀、儲(chǔ)氣罐、差壓傳感器的結(jié)構(gòu)，通過(guò) “機(jī)械堵塞進(jìn)出氣口→充入 10kPa 壓縮空氣→保壓 3min”的流程，對(duì)比保壓前后壓力值，若泄漏值≤0.08kPa則判定合格。

? 設(shè)備功能：支持壓力波形實(shí)時(shí)顯示、檢測(cè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，可與 MES 系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯；工裝平臺(tái)帶密封槽（鑲嵌柔性硅膠密封圈），確保檢測(cè)密封性。

? 標(biāo)準(zhǔn)契合點(diǎn)：完全符合相關(guān)規(guī)范性要求，是保障電堆無(wú)滲漏的核心設(shè)備。

4. FEF 電池板組裝設(shè)備：多片電池板高效堆疊

? 核心用途：完成 FEF 電池板的自動(dòng)化組裝，搭配客戶自備的堆疊物料（輔助限位工具、氣漲軸等），形成電堆初級(jí)組件。

? 設(shè)備特點(diǎn)：含動(dòng)力滾筒、自動(dòng) / 人工升降機(jī)構(gòu)，機(jī)器人搬運(yùn)，可實(shí)現(xiàn)電池板平移與精準(zhǔn)堆疊；工裝平臺(tái)平整度高，定位限位塊可快速固定組件，避免堆疊錯(cuò)位。

? 標(biāo)準(zhǔn)契合點(diǎn)：符合組裝效率與精度的要求，為后續(xù)電堆壓裝奠定基礎(chǔ)。

5. 電堆壓裝設(shè)備：電堆組件致密化處理

? 核心用途：完成 FEF 組裝后電堆的壓裝作業(yè)，配合人工上鎖緊螺桿及螺母，確保電堆結(jié)構(gòu)致密、接觸良好，避免電解液泄漏。

? 設(shè)備構(gòu)成：含液壓壓裝機(jī)構(gòu)（4 根及以上金屬支柱）、協(xié)助輸送機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)；單次可壓裝一組電堆，壓裝力穩(wěn)定可控。

? 安全設(shè)計(jì)：配備急停裝置與安全光幕（需操作人員佩戴防護(hù)裝備），符合機(jī)械安全要求。

6. 導(dǎo)流板匯流嘴激光焊接設(shè)備：匯流嘴精準(zhǔn)焊接

? 核心用途：完成導(dǎo)流板與匯流嘴的焊接，確保電堆電流傳導(dǎo)順暢，焊接區(qū)域覆蓋匯流嘴底面全部范圍。

? 技術(shù)方案：采用六軸焊接機(jī)械手（覆蓋范圍滿足產(chǎn)線需求）帶動(dòng)塑料激光焊接頭，配合匯流嘴壓合夾具，避免機(jī)械手傾斜焊接時(shí)的干涉問(wèn)題；激光光斑聚焦于焊接面，確保焊縫氣密性。

? 標(biāo)準(zhǔn)契合點(diǎn)：符合焊接范圍與精度要求，焊縫質(zhì)量通過(guò)剪切強(qiáng)度與氣密性雙重驗(yàn)證。

7. 自動(dòng)化輸送線：產(chǎn)線流轉(zhuǎn)核心紐帶

? 核心用途：分為 “前段皮帶輸送線（FEF 電池板運(yùn)輸）” 與 “后段重載輸送線（電堆組裝后運(yùn)輸）”，實(shí)現(xiàn)各工序間的物料自動(dòng)流轉(zhuǎn)，銜接產(chǎn)線上下游設(shè)備。

? 關(guān)鍵參數(shù)：后段重載輸送線負(fù)載≥1.0t/m，滿足電堆成品的重量需求；配備頂升機(jī)構(gòu)、擋停機(jī)構(gòu)，可精準(zhǔn)控制物料啟停與定位。

? 標(biāo)準(zhǔn)契合點(diǎn)：符合輸送效率與穩(wěn)定性要求，確保產(chǎn)線無(wú)卡頓、連續(xù)運(yùn)行。

8. 電堆 FEF 堆疊組合激光焊接設(shè)備：電堆總焊與密封

? 核心用途：完成電堆 FEF 堆疊組合四周側(cè)面的焊接，使平板與堆疊組件固定，實(shí)現(xiàn)電堆整體密封（四周均有平板覆蓋焊接）。

? 技術(shù)保障：采用六軸機(jī)械手配合彈性壓緊焊頭（帶水冷系統(tǒng)），焊接頭位置增設(shè)吹氣裝置除塵；激光器出光功率誤差≤±3%，焊線連貫均勻，無(wú)斷開、虛焊、過(guò)焊等問(wèn)題（關(guān)鍵性能要求）。

? 操作規(guī)范：設(shè)備運(yùn)行遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，從 “檢查激光器→回機(jī)械原點(diǎn)→裝夾工件→程序驗(yàn)證→焊接” 全流程標(biāo)準(zhǔn)化，避免人為誤差。

三、自動(dòng)化產(chǎn)線的制造能力

1. 設(shè)計(jì)研發(fā)能力：全流程仿真與定制化

? 采用數(shù)字化機(jī)械設(shè)計(jì)工具（如 SolidWorks） 對(duì)產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行三維建模，對(duì)焊接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng) / 靜載荷進(jìn)行仿真分析，確保變形量不超過(guò)定位精度要求；

? 通過(guò)光學(xué)設(shè)計(jì)軟件（如 Zemax） 仿真激光束傳輸特性，保證光斑能量均勻（聚焦最小光斑直徑 0.5~5mm 可調(diào)），焊縫寬度范圍可控；

? 可按需定制產(chǎn)線自動(dòng)化程度（手動(dòng) M、半自動(dòng) SA、全自動(dòng) FA）與功能類型（基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)型 BT、全功能型 FF），全功能型產(chǎn)線支持自動(dòng)尋邊、焊縫跟蹤、實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控等高級(jí)功能。

2. 精密制造與裝配：嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)保障精度

? 產(chǎn)線設(shè)備核心部件（激光器、激光加工頭、夾持夾具） 采用數(shù)控加工中心、激光切割機(jī)等精密設(shè)備制造，尺寸精度達(dá) ±0.01mm；

? 激光器及光路的裝配調(diào)試在 “25℃、50%-75% RH、5 級(jí)潔凈度” 環(huán)境下完成，關(guān)鍵部件（如滾珠焊接頭）具備全流程追溯性（序列號(hào) + 生產(chǎn)記錄）；

? 設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)符合相關(guān)要求，電氣安全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（接地電阻≤4Ω、絕緣電阻≥500MΩ），防護(hù)裝置（屏蔽門、防護(hù)罩）符合相關(guān)規(guī)范。

3. 全流程質(zhì)控：標(biāo)準(zhǔn)落地與試驗(yàn)驗(yàn)證

? 每臺(tái)設(shè)備出廠前需通過(guò) “試驗(yàn)方法” 驗(yàn)證，如激光器 4h 平均輸出功率不穩(wěn)定度＜3%、焊縫剪切強(qiáng)度符合相關(guān)要求、氣密性符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

? 產(chǎn)線整體交付前進(jìn)行 “模擬工況測(cè)試”，驗(yàn)證設(shè)備聯(lián)動(dòng)性（如焊接頭與輸送線同步）、程序穩(wěn)定性（連續(xù)運(yùn)行 8h 無(wú)故障），確保滿足客戶產(chǎn)能與質(zhì)量需求；

? 在產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)控全環(huán)節(jié)具備核心優(yōu)勢(shì)。

4. 基礎(chǔ)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：多維度支撐設(shè)備合規(guī)與性能

針對(duì)細(xì)分應(yīng)用場(chǎng)景，我司嚴(yán)格遵循三類行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為核心標(biāo)準(zhǔn)提供專項(xiàng)技術(shù)補(bǔ)充：

其一為化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)和信息化部發(fā)布的HG/T 4282《塑料焊接試板 拉伸試驗(yàn)方法》，配合核心標(biāo)準(zhǔn)的焊接質(zhì)量要求，通過(guò)拉伸試驗(yàn)（公式R=F/(Lω*b)）計(jì)算焊縫剪切強(qiáng)度；

其二為機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械工業(yè)部（標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)主管部門）發(fā)布的 3 項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中，JB/T 8896-1999《工業(yè)機(jī)器人 驗(yàn)收規(guī)則》 用于焊接執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用六軸機(jī)械工時(shí)的驗(yàn)收，JB/T 10324《電氣設(shè)備機(jī)柜通用技術(shù)條件》 補(bǔ)充電氣柜結(jié)構(gòu)與防護(hù)要求，JB/T 14257《鋅溴液電池 電堆測(cè)試方法 第 6 部分：試驗(yàn)方法》 針對(duì)鋅溴液流電池電堆開展?jié)B漏測(cè)試；

其三為能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家能源局發(fā)布的NB/T 11227《鋅溴液流電池 電堆測(cè)試方法 第 6 部分：試驗(yàn)方法》 與 JB/T 14257 配套，共同支撐鋅溴液流電池電堆滲漏檢測(cè)，NB/T 42132《全釩液流電池 電堆測(cè)試方法 第 7 部分：試驗(yàn)方法》 則專項(xiàng)用于全釩液流電池電堆的滲漏判定。

四、結(jié)語(yǔ)

儲(chǔ)能液流電池電堆塑料激光焊接自動(dòng)化產(chǎn)線，不僅完全契合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，更通過(guò) “設(shè)備模塊化、流程自動(dòng)化、質(zhì)控智能化” 的設(shè)計(jì)，為客戶提供從 “散件加工” 到 “電堆成品” 的一站式解決方案。無(wú)論是基礎(chǔ)型產(chǎn)線的成本優(yōu)化，還是全功能型產(chǎn)線的高精度需求，我司均能通過(guò)定制化設(shè)計(jì)與嚴(yán)苛制造，保障產(chǎn)線的穩(wěn)定性、效率與焊接質(zhì)量，助力儲(chǔ)能液流電池產(chǎn)業(yè)規(guī)?；l(fā)展。